نحوه کارکرد دستگاه تزریق کوردوایر
دستگاه تزریق کوردوایر، یک ابزار دقیق و پیشرفته است که برای افزودن عناصر آلیاژی به مذاب فلز، به ویژه فولاد، به کار می‌رود. این دستگاه‌ها نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت و خواص فولاد ایفا می‌کنند. در ادامه، مراحل کلی کارکرد این دستگاه‌ها را شرح می‌دهیم:
مراحل کارکرد
- تغذیه وایر:
- کوردوایر که حاوی عنصر آلیاژی مورد نظر هستند، به صورت پیوسته وارد دستگاه می‌شوند.
- سرعت تغذیه وایر قابل تنظیم است و به میزان عنصر آلیاژی مورد نیاز در مذاب بستگی دارد.
- کوردوایر که حاوی عنصر آلیاژی مورد نظر هستند، به صورت پیوسته وارد دستگاه می‌شوند.
- ذوب وایر:
- وایر وارد شده به دستگاه، در یک ناحیه گرم شده و ذوب می‌شود.
- حرارت مورد نیاز برای ذوب وایر معمولاً از طریق القای الکترومغناطیسی یا شعله تامین می‌شود.
- وایر وارد شده به دستگاه، در یک ناحیه گرم شده و ذوب می‌شود.
- تشکیل قطرات:
- پس از ذوب، وایر به صورت قطرات ریز و یکنواخت در می‌آید.
- اندازه قطرات قابل تنظیم است و به نوع عنصر آلیاژی و میزان مورد نیاز آن بستگی دارد.
- پس از ذوب، وایر به صورت قطرات ریز و یکنواخت در می‌آید.
- تزریق به مذاب:
- قطرات مذاب با فشار مشخصی به داخل مذاب اصلی تزریق می‌شوند.
- محل تزریق و عمق نفوذ قطرات، پارامترهای مهمی هستند که بر روی کیفیت و یکنواختی آلیاژسازی تاثیر می‌گذارند.
- قطرات مذاب با فشار مشخصی به داخل مذاب اصلی تزریق می‌شوند.
- اختلاط و همگن‌سازی:
- پس از تزریق، قطرات مذاب با مذاب اصلی مخلوط شده و به صورت یکنواخت در آن پخش می‌شوند.
- برای بهبود اختلاط، از روش‌هایی مانند هم زدن مذاب یا استفاده از گاز بی‌اثر استفاده می‌شود.
- پس از تزریق، قطرات مذاب با مذاب اصلی مخلوط شده و به صورت یکنواخت در آن پخش می‌شوند.
مزایای استفاده از دستگاه تزریق کوردوایر
- دقت بالا: امکان کنترل دقیق میزان و سرعت افزودن عناصر آلیاژی
- یکنواختی ترکیب: توزیع یکنواخت عناصر آلیاژی در مذاب
- کاهش تلفات: کاهش تلفات عناصر آلیاژی به دلیل عدم اکسیداسیون
- افزایش بهره‌وری: افزایش سرعت تولید و کاهش زمان تولید
- بهبود کیفیت محصول نهایی: بهبود خواص مکانیکی و متالورژیکی فولاد
پارامترهای موثر بر عملکرد دستگاه
- سرعت تغذیه وایر: میزان عنصر آلیاژی افزوده شده را کنترل می‌کند.
- دمای ذوب: بر روی سرعت ذوب و اندازه قطرات تاثیر می‌گذارد.
- فشار تزریق: بر روی عمق نفوذ قطرات و سرعت اختلاط تاثیر می‌گذارد.
- محل تزریق: بر روی یکنواختی توزیع عناصر آلیاژی تاثیر می‌گذارد.
کاربردهای دستگاه تزریق کوردوایر
- صنعت فولادسازی: برای تولید انواع مختلف فولاد با خواص خاص
- صنعت ریخته‌گری: برای بهبود خواص ریخته‌گری و کاهش عیوب قطعات ریخته‌گری
- صنعت خودروسازی: برای تولید قطعات خودرو با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی
به طور خلاصه، دستگاه تزریق کوردوایر یک ابزار بسیار دقیق و کارآمد است که برای بهبود کیفیت و خواص فولاد به کار می‌رود. این دستگاه‌ها همانند دستگاه های موجود در شرکت تیوا کیان آریا با کنترل دقیق افزودن عناصر آلیاژی، به تولید فولادهایی با خواص مکانیکی و متالورژیکی مطلوب کمک می‌کنند.